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怎样选适合自己所需的空压机
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、宁德屏南附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量

喷砂机的应用
1、宁德屏南表面前处理加工:电镀、宁德屏南喷漆、宁德屏南阳极、宁德屏南铁氟龙、宁德屏南橡胶、宁德屏南塑料、宁德屏南被履、宁德屏南金属、宁德屏南喷焊、宁德屏南镀金、宁德屏南镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、宁德屏南表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、宁德屏南玻璃、宁德屏南压克力、宁德屏南波璃、宁德屏南水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、宁德屏南表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、宁德屏南表面污锈和黑皮、宁德屏南非金属陶瓷表面、宁德屏南黑点着色、宁德屏南去除或彩绘再生、宁德屏南橡胶模及重力压铸模去氧化物、宁德屏南残渣或离形剂等去除.
4、宁德屏南塑料毛边去除加工:塑料、宁德屏南橡胶、宁德屏南本地电木制品、宁德屏南本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、宁德屏南本地磁芯等表面修整与毛边.
5、宁德屏南本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、宁德屏南本地玉石、宁德屏南本地水晶、宁德屏南本地玛瑙、宁德屏南本地印章、宁德屏南本地石材、宁德屏南本地陶瓷木材等.
6、宁德屏南本地电子零件加工:电子零件封装、宁德屏南本地溢胶毛边去除、宁德屏南本地电子零件成品表面印字却除、宁德屏南本地硅芯片雾面与蚀刻、宁德屏南本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、宁德屏南本地应力处理:航天工业、宁德屏南本地国防武器等清洁、宁德屏南本地除锈、宁德屏南本地除漆及消光、宁德屏南本地整修和应力.
8、宁德屏南本地模具加工:模具表面、宁德屏南本地喷砂、宁德屏南本地咬花、宁德屏南本地清洁、宁德屏南本地雾面等处理、宁德屏南本地轮胎模、宁德屏南本地鞋模、宁德屏南本地电木模、宁德屏南本地导电橡胶模、宁德屏南本地电子产品模具等.
9、宁德屏南本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、宁德屏南本地大平面玻璃、宁德屏南本地压克力自动雾面加工、宁德屏南本地塑料毛边毛刺去除.
10、宁德屏南本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、宁德屏南本地手动干湿式喷砂机、宁德屏南本地塑料毛边处理机及抛丸机


改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、宁德屏南曲轴、宁德屏南纺织机械、宁德屏南缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、宁德屏南涡轮叶片等.
机械零件、宁德屏南铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、宁德屏南形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、宁德屏南无原材料损耗、宁德屏南无环境污染、宁德屏南噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛



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