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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、德阳广汉附近航天、德阳广汉附近电子工业、德阳广汉附近兵器工业、德阳广汉附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、德阳广汉附近液压件,五金工具,汽车、德阳广汉附近拖拉机、德阳广汉附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、德阳广汉附近食品机械、德阳广汉附近医疗器械、德阳广汉附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。


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喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高,喷砂加工以其精准的控制能力,成为清理电子零件表面杂质、德阳广汉同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、德阳广汉同城陶瓷电热元件清洁等领域,喷砂加工确保零件表面洁净无瑕,为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具,其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、德阳广汉同城残渣及污垢,同时实现模具表面的雾面、德阳广汉同城咬花等特殊效果,模具的使用性能和美观度。在鞋模、德阳广汉同城导电橡胶模等加工中,喷砂处理成为不可或缺的一环。


喷砂机的主要功能及其用途
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、德阳广汉冲压模、德阳广汉橡胶模、德阳广汉塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、德阳广汉玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、德阳广汉宝石、德阳广汉水晶、德阳广汉玛瑙、德阳广汉印章、德阳广汉石材、德阳广汉玻璃、德阳广汉陶瓷、德阳广汉木材、德阳广汉竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、德阳广汉喷漆,PU、德阳广汉橡胶、德阳广汉塑胶的被覆,金属喷焊、德阳广汉镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.


